PPR (doğru yazımıyla PP-R), polipropilen random kopolimerden üretilen basınçlı tesisat borusudur. Türkiye’de neredeyse tamamı yeşil renkte üretildiği için sektörde “yeşil boru” olarak anılır. Renk bir kalite göstergesi değildir — belirleyici olan hammadde sınıfı, cidar kalınlığı (SDR) ve üretim kalitesidir.
PP-R’nin metal borulara karşı üç temel üstünlüğü vardır: korozyona uğramaz, iç yüzeyi çok pürüzsüz olduğu için kireç ve birikinti tutmaz, ve kaynaklı birleşimler sayesinde contasız, sızdırmaz bir hat oluşur. Sıva altında ve şap içinde güvenle kullanılabilir.
Bir PP-R borunun ömrü boyunca taşıyabileceği basınç, hammaddesinin MRS (Minimum Required Strength) değerine bağlıdır. Bu değer ISO 9080’e göre, 20 °C’de 50 yıllık kullanım için ekstrapolasyonla belirlenir.
PP-R 100, DIN 8078 referans eğrilerini 20 °C, 70 °C, 95 °C ve 110 °C’de aynı anda sağlar. Doğrulama, bağımsız laboratuvar Bodycote Polymer AB (İsveç) tarafından ISO 1167 hidrostatik testleriyle yapılmıştır. Pratikte bu, özellikle sıcak su sirkülasyon hatlarında ve yüksek sıcaklıklı ısıtma devrelerinde daha geniş bir güvenlik payı anlamına gelir.
En kalın cidarlı seri. Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık gereken sıcak su ve ısıtma hatları için.
| Dış çap Ø (mm) | Cidar kalınlığı (mm) | İç çap (mm) | Su hacmi (L/m) | Metre ağırlığı* |
|---|---|---|---|---|
| Ø20 | 3,4 | 13,2 | 0,137 | 0,16 kg |
| Ø25 | 4,2 | 16,6 | 0,216 | 0,25 kg |
| Ø32 | 5,4 | 21,2 | 0,353 | 0,41 kg |
| Ø40 | 6,7 | 26,6 | 0,556 | 0,63 kg |
| Ø50 | 8,3 | 33,4 | 0,876 | 0,98 kg |
| Ø63 | 10,5 | 42,0 | 1,385 | 1,57 kg |
| Ø75 | 12,5 | 50,0 | 1,963 | 2,22 kg |
| Ø90 | 15,0 | 60,0 | 2,827 | 3,20 kg |
| Ø110 | 18,3 | 73,4 | 4,231 | 4,77 kg |
İç çap ve su hacmi nominal ölçülerden hesaplanmıştır. *Metre ağırlığı 0,905 g/cm³ yoğunluğa göre yaklaşık değerdir; bağlayıcı değer için ürün teknik föyüne bakınız.
Dengeli seri. Aynı dış çapta daha ince cidar, dolayısıyla daha büyük iç çap ve daha yüksek debi sağlar.
| Dış çap Ø (mm) | Cidar kalınlığı (mm) | İç çap (mm) | Su hacmi (L/m) | Metre ağırlığı* |
|---|---|---|---|---|
| Ø20 | 2,8 | 14,4 | 0,163 | 0,14 kg |
| Ø25 | 3,5 | 18,0 | 0,254 | 0,21 kg |
| Ø32 | 4,4 | 23,2 | 0,423 | 0,35 kg |
| Ø40 | 5,5 | 29,0 | 0,661 | 0,54 kg |
| Ø50 | 6,9 | 36,2 | 1,029 | 0,85 kg |
| Ø63 | 8,6 | 45,8 | 1,647 | 1,33 kg |
| Ø75 | 10,3 | 54,4 | 2,324 | 1,89 kg |
| Ø90 | 12,3 | 65,4 | 3,359 | 2,72 kg |
| Ø110 | 15,1 | 79,8 | 5,001 | 4,07 kg |
| Ø125 | 17,1 | 90,8 | 6,475 | 5,25 kg |
| Ø160 | 21,9 | 116,2 | 10,605 | 8,60 kg |
Ø125 ve Ø160 talep üzerine ve minimum sipariş miktarına (MOQ) tabidir. İç çap ve su hacmi nominal ölçülerden hesaplanmıştır; *metre ağırlığı 0,905 g/cm³ yoğunluğa göre yaklaşıktır.
Aşağıdaki değerler Heliroma teknik kataloğundan alınmıştır ve hammadde/boru özelliklerini gösterir:
| Hammadde sınıfı | PP-R 100 |
|---|---|
| MRS (minimum gerekli mukavemet) | 10,0 MPa |
| LPL — 20 °C / 70 °C | 10,02 MPa / 3,63 MPa |
| Yoğunluk | 897 kg/m³ (ISO 1133) |
| İç yüzey pürüzlülüğü | 0,007 mm (ISO 5436) |
| Isıl iletkenlik | 0,135 W/mK (DIN 52612) |
| Isıl genleşme katsayısı | 0,150 mm/m·°C (VDE 0304) |
| Çekme modülü (23 °C) | 850 MPa (ISO 527) |
| Çekme akma gerilmesi | 24 MPa (ISO 527) |
| Vicat yumuşama (A50) | 132 °C (ISO 306) |
| DSC erime noktası | 139 °C |
| Charpy darbe (çentiksiz, 23 °C) | Kırılma yok (ISO 179) |
| Shore sertlik (D) | 65 (ISO 868) |
| OIT (oksidasyon indüksiyon süresi) | 40 dakika (ISO 11357) |
| Yangın sınıfı | B2 (DIN 4102) |
| Opaklık | Işık geçirmez — yosunlanmayı önler (ISO 7686) |
| Ürün standardı | EN ISO 15874-2 · DIN 8077 / 8078 |
| Ömür beklentisi | 50+ yıl |
EN ISO 15874 dört uygulama sınıfı tanımlar. Aşağıdaki değerler, her sınıf için 50 yıllık servis ömrü boyunca izin verilen çalışma basıncını (PD, bar) gösterir:
| Uygulama sınıfı | SDR 6 (S 2,5) | SDR 7,4 (S 3,2) |
|---|---|---|
| 1 — Sıcak su besleme 60 °C | 10 bar | 8 bar |
| 2 — Sıcak su besleme 70 °C | 8 bar | 6 bar |
| 4 — Yerden ısıtma / düşük sıcaklık radyatör | 10 bar | 10 bar |
| 5 — Yüksek sıcaklık radyatör bağlantısı | 6 bar | 6 bar |
Soğuk su (20 °C) hatlarında izin verilen basınç bu değerlerin üzerindedir. Bir hat birden fazla sınıfa girebiliyorsa en kısıtlayıcı olan esas alınmalıdır.
PP-R borular polifüzyon (manşon) kaynağı ile birleştirilir. Boru ucu ve ek parça, ısıtılmış matrisler üzerinde eş zamanlı olarak eritilir; ardından hızla birleştirilip hareketsiz tutulur. Doğru uygulandığında birleşim yeri boruyla tek parça hâline gelir — conta, yapıştırıcı veya sızdırmazlık elemanı yoktur.
Gerekli ekipmanlar: polifüzyon kaynak makinesi ve matris seti, rotatif raspa (büyük çaplarda yüzey hazırlığı), PP-R makası, derivasyon (kolon üzerinden branşman) matris ve freze ucu, tamir pimi. Tümü ek parça ve ekipman sayfamızda listelidir.
Heliroma boruların her metresine aşağıdaki dizi basılır. Şantiyede doğru malzemenin kullanıldığını denetlemek için bu işaretleme en güvenilir kaynaktır:
| HR HELIROMA | Üretici adı |
|---|---|
| HELISYSTEM | Ürün markası (serisi) |
| EN ISO 15874-2 | Ürün standardı |
| AENOR · DVGW · Certif · WRAS · ICECON · QB | Sertifika ve onaylar |
| opaco | Işık geçirmezlik |
| PP-R 100 | Hammadde sınıfı |
| de × e | Nominal dış çap × cidar kalınlığı |
| PN20 · SERIE 2,5 · SDR 6 | Basınç sınıfı, seri ve SDR |
| CLASSE 1/10 2/8 4/10 5/6 bar | Uygulama sınıfı ve izin verilen basınç |
| 50 years | Ömür beklentisi |
| L · GG/AA/YYYY SS:DD · N°OP | Makine no, üretim tarih–saati, üretim emri no |
| Made in Portugal | Menşe |

ROMAFASER, ROMAKLIMA ve PP-RCT 125’li CT serisi: %77 daha düşük ısıl genleşme, Ø20–400 mm.
Detaylı inceleyin
Manşon kaynaklı, elektrofüzyon ve alın kaynaklı ek parçalar; küresel vana, flanş ve rakorlar.
Detaylı inceleyin
Sprinkler ve yangın dolabı hatları için alev geciktiricili, UV dayanımlı kırmızı PP-R + FG boru.
Detaylı inceleyin
Lazer alın kaynaklı alüminyum bariyerli HELIKLIMA, PEXROMA PE-Xa ve ROMAPLUS PE-RT boru.
Detaylı inceleyin
Üç katmanlı, mineral takviyeli sessiz pis su borusu; geçmeli conta, Ø32–200 mm.
Detaylı inceleyin